Zrnitosť je jedným z najdôležitejších fyzikálnych ukazovateľov aktívneho uhlia, ktorý priamo ovplyvňuje jeho aplikačnú výkonnosť, návrh procesu a prevádzkové náklady. Výrobcovia aktívneho uhlia tiež považujú zrnitosť za najdôležitejší kontrolný parameter počas výrobného procesu.
Po prvé, definícia veľkosti častíc aktívneho uhlia
1. Definícia a klasifikácia veľkosti častíc
Veľkosť častíc aktívneho uhlia znamená predovšetkým veľkosť jeho častíc. Na základe rozsahu veľkosti častíc sa aktívne uhlie delí hlavne do piatich krokov.
1.1 Granulované aktívne uhlie: častice s určitým tvarom a veľkosťou. Zvyčajne sa ďalej delí podľa zdroja a tvaru:
1.2 Zlomený uhlík: získava sa karbonizáciou a aktiváciou surovín a následným drvením a triedením. Tvar je nepravidelný a zvláštny. Bežné špecifikácie zahŕňajú: 8×30 mesh , 4×8 mesh , atď.
1.3 Stĺpcové aktívne uhlie: získava sa zmiešaním surovín so spojivom, vytláčaním a následnou karbonizáciou a aktiváciou. Špecifikácia je vyjadrená v priemere, napríklad 1,5 mm, 3,0 mm atď.
1.4 Sférické aktívne uhlie: vyrábané špeciálnymi procesmi, s lepšou dynamikou tekutín.
1.5 Práškové aktívne uhlie: extrémne jemné častice, pričom väčšina z nich prechádza cez sito s veľkosťou ôk 200 mesh.
Náš výrobca aktívneho uhlia nielen kontroluje veľkosť častíc prostredníctvom výrobného zariadenia, ale ďalej vychádza v ústrety potrebám zákazníkov.
Dôležitosť granularity
Zrnitosť nie je len pojem veľkosti; výrazne ovplyvňuje takmer všetky aplikačné vlastnosti aktívneho uhlia:
2.1 Výkon dynamiky tekutín:
2.2 Pokles tlaku: Čím menšia je veľkosť častíc, tým hustejšia je vrstva lôžka a tým väčší je odpor pri prechode tekutiny. Nadmerný pokles tlaku zvýši spotrebu energie čerpadiel alebo ventilátorov.
2.3 Účinnosť kontaktu: Čím menšia je veľkosť častíc, tým rýchlejší je exponovaný špecifický povrch a rýchlosť adsorpcie je zvyčajne vyššia. Práškový uhlík možno rýchlo pridať a adsorbovať znečisťujúce látky pri núdzovej úprave vody.
2.4 Adsorpčná kinetika a kapacita:
2.5 Cesta difúzie: Adsorbát v časticiach musí difundovať z vonkajšieho povrchu do vnútorných pórov. Čím menšia je veľkosť častíc, tým kratšia je difúzna dráha a tým vyššia je rýchlosť dosiahnutia adsorpčného miesta, čo vedie k vyššej miere využitia dynamickej adsorpčnej kapacity.
2.6 Efektívna špecifická plocha povrchu: Pre rovnaký typ aktívneho uhlia majú malé častice nižšie obmedzenie difúzie a tým vyššie využitie vnútorných pórov.
2.7 Mechanická pevnosť a opotrebenie: Všeobecne platí, že pri rovnakých podmienkach materiálu a procesu majú väčšie častice zvyčajne vyššiu mechanickú pevnosť a sú odolnejšie-opotrebeniu počas spätného preplachovania, prepravy a regeneračných procesov.
2.8 Aplikačné scenáre Určenie výberu veľkosti častíc:
2.9 Plynná-fáza Adsorpcia/Regenerácia rozpúšťadla: Bežne sa používajú väčšie častice, ako je sito 4×6 alebo 4×8 oka na zníženie poklesu tlaku, vhodné pre veľký objem vzduchu a vysoký prietok.
2.10 Pevné lôžko na úpravu vody: Bežne sa používajú častice strednej-veľkosti, napríklad 8×30 mesh alebo 12×40 mesh, ktoré vyrovnávajú rýchlosť adsorpcie a pokles tlaku.
2.11 Extrakcia zlata: Bežne sa používajú hrubšie častice, ako napríklad 6 × 12 mesh alebo 8 × 16 mesh, aby sa prispôsobili procesu vysokej{5}}intenzity miešania a CIP desorpcie.
2.12 Odfarbenie/rafinácia v kvapalnej fáze: Bežne sa používa práškový uhlík alebo uhlík s extrémne jemnými časticami na dosiahnutie rýchleho a dôkladného premiešania a adsorpcie, po ktorej nasleduje filtrácia a separácia.
2.13 Nosič katalyzátora: Veľkosť častíc sa presne volí na základe typu reaktora (pevné lôžko, fluidné lôžko).
Nakoniec náš výrobca aktívneho uhlia bude prísne kontrolovať výrobnú linku, aby našim zákazníkom dodával spoľahlivejšie produkty.